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組合流化床干燥機組自動控制系統(tǒng)

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組合流化床干燥機組自動控制系統(tǒng)

發(fā)布時間：2023/6/4 游覽量1101

山東樂泰機械科技有限公司生產(chǎn)制造的振動流化床干燥機組為全自動工作機組，特別適合糖類或糖醇類晶體的干燥，同時也適合于其它晶體的干燥，樂泰公司可以提供符合GMP要求的機組供制藥企業(yè)使用。該機組包含圓筒式固定流化床干燥機、方形振動流化床干燥機和方形振動篩各一臺，其中的方形振動流化床干燥機又分成干燥段和冷卻段。

本機組的工作原理是晶體依靠重力落入圓筒式固定流化床干燥機，被從底部吹入的熱風吹成沸騰狀態(tài)，晶體與熱風充分接觸，水分迅速蒸發(fā)而去除。晶體經(jīng)固定流化床干燥機預干燥后，落入自動控制的閉風閥后被送到方形振動流化床干燥機。晶體經(jīng)方形振動流化床干燥機的干燥段與熱風呈沸騰狀態(tài)接觸，受到最終徹底的干燥，然后經(jīng)由冷卻段與冷風呈沸騰狀態(tài)接觸，晶體被充分冷卻后被自動送出到方形振動篩，通過篩分除去大的團粒。
本機組的特點是整個干燥過程被分成了預干燥和最終干燥兩段。由于晶體的干燥過程越接近后期，水分越難進一步去除。預干燥和最終干燥分別在兩臺流化床干燥機內(nèi)完成，不但能使得晶體得到最大限度的干燥，同時還能提高干燥效率，節(jié)約熱風的能耗。干燥后晶體的低水分對提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長產(chǎn)品存放期都有好處；干燥后晶體的低水分以及晶體被充分冷卻，還有助于避免產(chǎn)品貯存過程中在包裝袋內(nèi)產(chǎn)生結塊。機組的核心設備是圓筒形固定流化床干燥機，該機完成干燥總蒸發(fā)水量的90～95％。其干燥過程熱風與糖晶體完全是逆流接觸的過程，全逆流流化床由于出風濕度非常高，所需能耗只有全順流干燥的氣流干燥能耗的35～40％。
山東樂泰機械科技有限公司設計的圓筒式固定流化床干燥機，巧妙地解決了物料走短路現(xiàn)象，物料干燥均勻，成品質(zhì)量穩(wěn)定。而且，干燥機內(nèi)特殊結構的篩板，既能控制晶體前進的速度均衡平穩(wěn)，又能避免停風后晶體落入風道內(nèi)。

本機組不適合干燥粘性或漿狀物料。

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